Danger : si un avis médical est nécessaire, avoir le flacon ou l'étiquette à portée de main. Téléchargez la fiche de sécurité dans la section "Documentation".
Produit à utiliser avec précaution, port de gants et lunettes obligatoires.
La résine FormFutura LCD Engineering Impact 71D est une résine d'impression 3D pourvue d'une bonne durabilité. Cette résine technique a des propriétés mécaniques similaire à l'ABS avec une résistance aux chocs améliorée.
La résine Impact 71D possède d'excellentes propriétés d'usinabilité et les pièces imprimées en 3D peuvent facilement être post-traitées. En raison de leur durabilité, les pièces imprimées en 3D peuvent facilement être percées.
Cette résine est idéale pour l'impression 3D de pièces mécaniques et opérationnelles.
Spécificités :
- Résine d'impression 3D avec une résistance et une rigidité similaire à celle de l'ABS
- Bonne résistance aux chocs
- Excellentes propriétés d'usinabilité
- Bonne compatibilité avec les imprimantes 3D SLA, DLP et LCD dans la plage de 385 à 420 nm
Applications :
- Fabrication de prototypes solides et rigides
- Convient pour créer des pièces d'outillage, des gabarits et des montages
- Parfait pour produire des pièces de rechange mécaniques et opérationnelles
- Excellent pour les assemblages par encliquetage
- Parfait pour la fabrication en petites séries
Bien agiter avant utilisation.
Propriétés mécaniques :
- Young‘s modulus (Pull) : 1300MPa
- Elongation at break : 19%
- Tensile Strength : 41,5 MPa
- Charpy impact test : 51,3kJ/m2
- HDT B : 42 °C
- Density ρ : 1,18g/cm3
- Shore Hardness : 71D
Veuillez noter que les valeurs affichées ci-dessus peuvent varier en fonction de la machine de traitement, des pièces de post-durcissement, de la géométrie, de l'orientation de l'impression, des paramètres d'impression et de la température.
Les spécimens sont imprimés sur un Phrozon Sonic Mini 4K à 23°C et 50% d'humidité avec une hauteur de couche de 0,05 mm et un temps d'exposition de 5 secondes par couche.
Les échantillons ont été post-durcis pendant 30 minutes avec des LED UV de 200 W et 405 nm conditionnés pendant 72 heures à 23 °C et 50 % d'humidité.
Préparation avant d'imprimer :
- Agitez le flacon pendant au moins 2 minutes avant chaque utilisation.
- Après avoir agité la bouteille, laissez la résine reposer pendant 10 minutes pour permettre à l'air de s'échapper de la résine.
- La résine peut être replacée dans le flacon une fois l'impression terminée.
- Toujours utiliser des mesures de protection telles que des lunettes de sécurité et des gants en nitrile lors de la manipulation de résines.
Post-traitement :
Il est conseillé de post-traiter les impressions 3D résine afin d'obtenir les propriétés réelles du matériau.
- Rincez votre objet imprimé en 3D dans l'alcool isopropylique ou (Bio)Ethanol pendant environ 5 minutes.
- Assurez-vous que les objets rincés à l'alcool isopropylique et/ou au (Bio)Éthanol sont parfaitement secs avant la post-cuisson.
- Placez les pièces rincées dans un endroit bien ventilé pendant au moins 30 minutes ou utilisez de l'air sous pression pendant au moins 2 minutes.
- Durcissez votre objet dans une chambre de traitement à haute puissance pendant environ 20-30 minutes à 65 °C.
- La longueur d’onde de durcissement est comprise entre 300 et 410 nm.
Sécurité :
Lors de l’impression 3D de résines, vous travaillez avec des produits chimiques et vous devez toujours faire preuve de prudence. Veuillez à utiliser les équipements de protection individuelle indiqués dans la fiche de données de sécurité.
- Portez toujours une protection respiratoire lorsque vous poncez / coupez un objet en résine.
- Toujours utiliser des gants lors de la manipulation de résines et d'objets en résine non polymérisés.