Filament flexible 1,75 mm rouge de dureté plutôt élevée (95A) permettant de produire des pièces à la fois souples et étirables.
Recreus a construit sa gamme FilaFlex sur plusieurs niveaux de dureté Shore, et le Medium-Flex 95A occupe la position la plus rigide de cette famille flexible. Cette dureté plus élevée que les autres FilaFlex se traduit par un filament plus simple à extruder : il se tient mieux sur le trajet entre la roue d'entraînement et la buse, ce qui le rend compatible avec les systèmes à tube bowden sans extrudeur dédié flex, à condition de réduire la vitesse d'impression sur ce type de machine.
Le rouge de cette bobine reste identifiable sur l'établi, un repère utile quand plusieurs filaments souples coexistent dans un atelier professionnel ou un fablab.
Usages et applications de ce filament flexible rouge
La pièce imprimée dans ce matériau se déforme sous une contrainte et reprend sa forme au repos une fois celle-ci retirée : elle garde ses cotes tant qu'aucun effort ne lui est appliqué. Cette élasticité, associée à une résistance à l'abrasion et aux solvants courants comme l'acétone ou l'essence, convient aux pièces fonctionnelles qui doivent encaisser des sollicitations répétées sans se rigidifier.
Les TPU de cette dureté sont par ailleurs reconnus pour leur bonne tenue à la chaleur, un atout pour des pièces qui restent exposées en continu près d'une source de chaleur modérée.
Conseils d'impression et de réglage
La buse se règle entre 215 et 245 °C et le plateau peut rester à température ambiante puisqu'un plateau chauffant n'est pas nécessaire pour ce filament. Comme tout filament flexible, ce fil absorbe l'humidité de l'air : un séchage avant impression évite le crépitement en buse, l'extrusion irrégulière et la perte de netteté en surface.
La sensibilité aux paramètres de rétraction reste forte sur ce matériau : un réglage précis limite les déplacements excessifs du filament dans l'extrudeur, à l'origine des blocages les plus fréquents sur les flexibles.
La vitesse d'impression se garde basse, en particulier sur une machine sans extrudeur dédié flex, pour éviter que le filament ne se tasse ou s'étire. Nous recommandons de consulter ces conseils d'impression pour le filament flexible avant de lancer une première impression avec ce matériau.
Sur une configuration à extrusion directe, Recreus conseille une hauteur de couche de 0.08 à 0.3 mm (résultat optimal autour de 0.2 mm), une vitesse de 45 à 60 mm/s et une température de 215 à 225 °C. En extrusion déportée, la vitesse descend à 25-50 mm/s pour une température de 220 à 235 °C, avec une distance de retrait plus importante pour compenser la longueur du tube bowden.